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玻璃厨房用具的历史和发展

2018/11/8 14:20:01      点击:
我国约在西周时期就掌握了玻璃制造技术。传统的玻璃一般是指由二氧化硅与各种金属氧化物组成的经高温熔融冷却而成芯复杂硅酸盐化合物。工业生产一般按组成特点将玻璃分成硅酸出玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、铝酸盐玻璃和含两种或两种上的玻璃形成体氧化物的各种盐酸盐玻璃。

玻璃成分很复杂,化学元素周期表中85%以上的化学元素都可用来制造玻璃。若改变氧化物的组成就可以得到不同用途的玻璃。玻璃器具绝大多数都用吹制或压制方法成形。两者的区别是吹制成形的玻器一般薄而光滑,压制成形的玻器则厚而粗糙。

玻璃装饰手法主要有印花、贴花、绘花、喷花、蚀花、磨花、刻花等。根据装饰风格的特点,玻璃有乳浊玻璃、蒙砂装璃、叠层玻璃、拉丝玻璃和晶质玻璃六种,这些玻璃都具有很强的装饰效果。如晶质玻璃是通过特殊工艺成形的,与一般玻璃不同的是,它具有良好的透明性与白度,在阳光下几乎不显颜色,而其折射较大(大于1.54),相对密度亦较大(3.2-63g/cm2),以之制成的饮用食器,如水晶般光辉夺目,即之如金属般清脆悦耳,显示出较高档次。常见的玻璃器型有杯、壶、盅、盘、缸等,其中以杯的花色品种最多,用量最大。另外,一些耐热玻璃器具如玻璃煮锅、玻璃热壶、冷热玻璃调料缸、透明玻璃电饭煲盖等,也广为使用。高温热变的玻璃器具一般是由含A₂O320%左右的耐高温硅酸想玻璃或是含硅酸硼的派热克斯(Pyrex)玻璃制成的。

玻璃器具具有化学性质稳定、刚度高、透明光亮、清洁卫生、美观等优点,用作餐饮器具,能产生一种特殊效果,但同时也有笨重、易破碎、不耐振动和抗温变性差等缺点。为克服这些缺点,现代玻璃生产通过下面方法改良其性质:


一是钢化,又称物理强化或淬火,即先将成形的玻璃器皿热至接近软化温度,后以冷空气对其内外表面进行强化激冷,使其具有均匀压力而增加强度和热稳性。

二是离子交换强化,又称化学强化,即将玻璃置于熔融的KNO3中,让K+与玻璃表面的SiO2网目中的Na*交换,使表面结构发生挤压而获得均匀结实的表面强度。

三是涂层,包括在退火前用SnCl,或TiClh高压蒸汽喷射玻器表面使之沉积反应成保护膜的热端涂层和在退火后用单硬酸、聚乙烯、油酸、硅烷、硅酮等喷盖在表面上形成抗磨润滑层的冷端涂层,这样获得的涂层玻璃有较强的抗划伤力,不易破碎。

四是包塑,即用静电粉末喷涂、悬浮流化、包套等方法将聚酯、聚乙烯、泡沫聚苯乙烯等紧裹于玻璃表面从而形成保护膜的方法,它能增加抗击强度和内压机械强度。

上述几种方法制得玻璃器具具有质轻(减轻30%~50%)、抗磨、抗冲击、耐高温、高强度和不易破碎的特点。这类饮食玻璃器具已投入实际使用,相信玻璃在烹饪器具领域将有更广更深玻璃器具的卫生特性与陶瓷相同,各国基本上都有自己的法规,对铅、镉等成分析出作限制。由于实验方法不同会影响铅和镉的萃取性,因此,一般推荐采用4%的醋酸作模拟溶剂,在室温下萃取24h,然后用双硫脐作试剂,以比色分析法或原子吸收光谱法测定铅和镉的转移量。